Gemni Engineers -- Automatic Ice Cream Cone Baking Machine ACG

Линия ACG полностью автоматизирована с эффективными духовками выпечки сложенных конусов, чашек, конусы с разными формами в крупном масштабе.

Эти машины снабжены 12,18,24,30,36,48 и 60 литейными формами согласно требованиям продукции.

Выбор нагревания Сжиженным газом или Электричеством гарантирует настройку к пригодности энергии клиента.

Литейные Формы изготовлены от специального сплава броска со специальным процессом по высоким техническим стандартом ввиду стабильности высокой температуры и тепловой проводимости. Формы будут с 3-11 впадинами в зависимости от размера конуса.

Сооружения форм хорошо разработаны для быстрого изменения от одного размера до другого.

Печь выпечки построены со стальным каркасом и камеры выпечки хорошо изолированы и дает минимальную потерю высокой температуры и максимального использования энергии.

Конвейер выпечки двинаеться с помошью мощным приспособленным двигателем, с приложением переменной скорости двигателя, следовательно скорость конвейера может быть приспосабливаемой между 1.5 - 3 минуты (приблизительно).

Печь выпечки ACG снабжена автоматическим устройством пакетирования, которое выносит однородное пакетирование конусов и затем к упаковке.

Рабочие
5 рабочие могут управлять во время выпечки.

Место
1500 - 1600 sft is required for total production.

Форсунки
Газовые Горелки хорошо разработаны, чтобы минимизировать топливное потребление.
Устройства чистки
Духовки приложены с кулаком которое управляются ножом. Оно удаляет остатки теста вокруг форм через паровые щели в течение процесса выпечки.
Эжектор Конуса
	Эжектор Конуса присоединен к духовке, синхронизированной со скоростью мимолетных форм. Оно помогает ослаблять конусы от открытых форм. Конусы выбрасываются в блоки устройства пакетирования, которое присоединено к духовке.
Устройства Пакетирования
Печь выпечки снабжена Автоматическим Устройством Пакетирования, которое гарантирует однородное пакетирование конусов и затем к упаковочному процессу.

Измерении	ACG12	ACG18	ACG24	ACG30	ACG36	ACG48	ACG60
Без Автоматическим Устройством Пакетирования
Длина в мм	3500	4300	5500	6700	7600	9000	11500
Ширина в мм	1100	1100	1100	1100	1100	1100	1100
Высота в мм	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1700
Вес Нетто в кг	4000	5800	7000	8200	9400	10000	13000
Вес Брутто в кг	4250	5250	6500	7750	9000	10500	12000
Потребления сжиженного газа приблизительно	6-7	8	10	12	14	18	22
Потребления Электричество в киловатте (для заводов сжиженным газовым нагрелом)	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	4	4

Продукции / ЧАС ДЛЯ кОНУСА
Диаметр	ACG12	ACG18	ACG24	ACG30	ACG36	ACG48	ACG60
До 29 мм (11 конусов / форм)	5250	7900	10500	13200	15800	21000	26400
До 32 мм (10 конусов / форм)	4800	7200	9600	12000	14400	19200	24000
До 36 мм (09 конусов / форм)	4300	6500	8600	10800	13000	17200	21600
До 41 мм (08 конусов / форм)	3850	5800	7700	9600	11600	15400	19200
До 47 мм (07 конусов / форм)	3350	5000	6700	8400	10000	13400	16800
До 56 мм (06 конусов / форм)	2850	4300	5700	7200	8600	11400	14400
До 68 мм (05 конусов / форм)	2400	3600	4800	6000	7200	9600	12000

Процесс выпечки

До регулярной производствы и процесс выпечки, формы линии ACG должны предварительно подогреться.

В это время тесто должн a быть готова с помощью миксера BM (60). Готовая теста должна влится в контейнер линии через сеть, чтобы излишки теста были отфильтрованы.

Теперь включите насос тесты, чтобы теста влилась автоматически в форм конус. Насос тесты должен быть приспособлен должным образом, чтобы то же самое количество тесты влилось согласно размеру конуса. Конвейер машины возьмет один раунд в течение нескольких минут для процессы выпечки. В течение процесса небольшой лишний излишок тесты выйдет из формы со звуком, чтобы получить водное испарение так же как прекрасный конец выпечкм.

Нож Очистки, приложенный к машине сбреет избыток, сформированный о поверхности более низкой части формы.

Теперь конусы выбрасываются в рощах устройства пакетирования (снабженный машиной). Рощи устройства пакетирования будут зависеть от размера конуса. Прежде, чем конусы изгонят в устройстве пакетирования, эжектор конуса (приложенный к машине) поможет в надлежащем изгнании конусов, не придерживаясь форму.

Вопрос	какой гарантийный период машины?
Ответ	гарантийный период - один год для машины, 'исключая электрический'

Вопрос	какаими принадлежностими снабжена линия?
Ответ	Один Контейнер теста из Нержавеющий стали, Один Набор Насоса тетсты, Один Набор форм из Меда

Вопрос	Сколько людей требовается для полной операции?
Ответ	Один Оператор Машины, Один Оператор Смешивающийся Машины и Один человек для Упаковки.

Вопрос	Обучение будет обеспечивано?
Ответ	Да, обучение будет обеспечиваться в Хайдарабаде на нашей Фабрике.

Question	какая большая территория требуется для полной операции?
Ответ	Вам требуется 800 м 2, для полной операции с одним Автоматическим Пекущой Машиой Мороженпых стаканчикoв и Смешивающая Машина для тесты.

Вопрос	какие оборудование поддержки требуется для управления машины?
Ответ	Кроме Пекущей Машины Конусов, Вам требуется Смешивающуюся Машина для тесты

Вопрос	Сколько конусы могут ACG производить одновременно?
Ответ	Число конусов, зависит от размера (диаметр и Длина) конуса, Пекущий скорость и вес конуса.

Вопрос	может одна машина сделать различные размеры конусов?
Ответ	машина может произвести один размер конусав один процесс. Однако Вы можете сделать различные размеры конусов, обмениваясь формы машины. Машина хорошо разработано к быстрому изминению форм от одного размера до другого. Будет занимать максимальные 3 - 4 часа к изменению формы от одного размера до другого и начинать производство.

Вопрос	Что может выпечь одна машина кроме Мороженных стаканчиков?
Ответ	обмениваясь формами машины можно произвести следующее кроме Мороженных стаканчиков: ЧАШки, трубочки, сладкие стаканчики

Вопрос	Сырье легко доступныe?
Ответ	Да, что бы произвести Мороженных стаканчиков, трубочки, Чашки, и Сахарные Конусы, все требуемое сырье легко доступны на местных рынках.

Вопрос	какое Сырье требуется?
Ответ	Главное требуемое Сырье - Пшеничная Мука, Кукурузовый порошок, Растительн o е масло