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Máquina automática de hornear conos de helados  - la serie ACG

Rasgos principales
Especificaciones técnicas
Detalles de producción
Proceso de hornear
Preguntas y respuestas

Las máquinas de la serie ACG son completamente automáticas y son hornos muy eficaces para la producción a gran escala de  conos, tazas, conos moldeados etc.

Estas máquinas están provistas de 12, 18, 24, 30 y 36 moldes según la necesidad de producción.

La posibilidad de elegir entre gas líquido  o electricidad para el calentamiento asegura que el

cliente pueda hacer una elección según la disponibilidad de tipo de energía.

Los moldes de hornear están fabricados de una aleación especial. Un proceso de moldear también especial  así como los constituyentes de aleación han resultado en unos moldes de muy alto nivel técnico en lo que concierne la estabilización de calentamiento y la conductividad térmica. Los moldes tienen de 3 a 11 cavidades dependiendo del tamaño del cono.

La construcción de los moldes es de tal manera que facilita el cambio rápido de moldes de un tamaño a otro.

Los hornos están hechos con marcos de acero y las cámaras de hornear tienen buen aislamiento térmico lo cual asegura mínimas pérdidas de calor y máxima utilización de energía.

La banda transportadora está operada con un motor fuerte con un accesorio de velocidad variable, de manera que la velocidad se puede ajustar entre 1.5 a 3 minutos aproximadamente.

Los hornos ACG están provistos de un dispositivo automático de apilar lo cual asegura el apilamiento uniforme de los conos para su posterior embalaje.

Trabajadores
La producción entera de los conos la puede hacer 5 trabajadores.


Área
Hace falta un local de unos 500 metros cuadrados para la producción total.

Rasgos principales

Quemadores de gas


Los quemadores de gas están diseñados para minimizar el consumo de combustible.



Aparato de raspar

Los hornos vienen provistos de un cuchillo operado por CAM que quita los bultos de la masa formados a través de las ranuras de vapor fuera de los moldes durante el proceso de hornear.




Expulsor de conos  




El expulsor de conos viene con el horno sincronizado con la velocidad de los moldes que van pasando. El expulsor ayuda en soltar los conos de los moldes abiertos. Los conos caen en bloques del aparato de apilamiento que está provisto en el horno.  

Aparato de apilamiento

Los hornos vienen provistos de un aparato automático de apilar que asegura el apilamiento uniforme de conos para su posterior embalaje.

Especificaciones técnicas

Dimensions ACG12 ACG18 ACG24 ACG30 ACG36

(Sin el dispositivo automático de apilamiento  

         

Longitud en mm

3500 4300 5500 6700 7600

Anchura en mm

1100 1100 1100 1100 1100

Altura en mm

1700 1700 1700 1700 1700

Peso neto en Kgs

3000 4000 5000 6000 7000

Peso con  embalaje de transporte vía marítima

4250 5250 6500 7500 8500

Volumen aproximado en pies cúbicos / m

13 (650)18 (900)25 (1300)36 45

Consumo de gas líquido Kg/hr.aprox

5-8 8-10 12-15 14-16 15-20

Carga eléctrica en KW (para plantas calentadas por gas líquidas)

3.2 3.2 3.2 3.2 3.2

Detalles de rendimiento

Rendimiento por hora aproximada a un diámetro de cono de ACG12 ACG18 ACG24 ACG30 ACG36

(Sin el aparato automático de apilar)

         

Hasta 29mm (11 conos /molde)

5250 7900 10500 13200 15800

Hasta 32mm (10 conos /molde)

4800 7200 9600 12000 14400

Hasta 36mm (09 conos /molde)

4300 6500 8600 10800 13000

Hasta 41mm (08 conos /molde)

3850 5800 7700 9600 11600

Hasta 47mm (07 conos /molde)

3350 5000 6700 8400 10000

Hasta 56mm (06 conos /molde)

2850 4300 5700 7200 8600

Hasta 68mm (05 conos /molde)

2400 3600 4800 6000 7200

Proceso de hornear

Antes de empezar la producción y el proceso normal de hornear, los moldes de la máquina (Serie ACG) se deben precalentar. Durante el precalentamiento la banda transportadora de la máquina debe  estar moviéndose. Esto puede tardar unos 30 - 40 minutos.

Mientras tanto la masa debe estar lista con la ayuda de la batidora de la masa (BM 10). Se echa la masa líquida ya preparada en el contenedor de la masa de la máquina por el colador de manera que los materiales extras y fibras se queden fuera y se filtra solo la masa líquida.

Ahora, enciende la  bomba de la masa, para que ésta se eche automáticamente en las cavidades de los moldes. La bomba se debe ajustar bien a fin de que descargue la misma cantidad de masa que sea necesaria para el tamaño correspondiente del cono. La banda transportadora de la máquina dará una vuelta durante un par de minutos para el proceso de hornear. Durante el proceso de hornear el exceso del material saldrá del molde con un silbido para lograr la vaporización del agua así como un acabado perfecto del producto en el molde.

Un cuchillo de raspar acoplado a la máquina se sacudirá el exceso formado sobre la superficie de la parte de debajo de los moldes.

Ahora los conos se expulsarán en las hendiduras del aparato de apilamiento (provisto con la máquina). Las hendiduras del aparato de apilamiento dependen del tamaño del cono. Antes de la expulsión de los conos al aparato de apilar, un expulsor de conos (junto con la máquina) facilitará la expulsión apta de los conos sin que éstos se peguen a los moldes. 

Preguntas y respuestas

Pregunta ¿Qué es el periodo de la garantía de la máquina?
Respuesta El periodo de la garantía es de un año sin incluir productos eléctricos
Pregunta ¿Qué accesorios se proveen con la máquina?
Respuesta

Un contenedor de acero para la masa, un juego de bomba de alimentar la masa , un juego de conos de latón.

Pregunta ¿Cuántas personas hacen falta para la operación entera?
Respuesta

Un operador de la máquina, un operador de la batidora y una persona para empacar.

Pregunta ¿Se da algún tipo de entrenamiento?
Respuesta Sí, Se da un entrenamiento en nuestra fábrica en Hyderabad.
Pregunta ¿Qué área hace falta para  la operación entera?
Respuesta

Hace falta un área de unos 800 pies cuadrados para la operación entera con una máquina automática de hornear conos y una batidora.

Pregunta ¿Qué equipo de apoyo se requiere para hacer funcionar la máquina?
Respuesta Además de la máquina de hornear conos, hace falta una batidora para hacer la masa líquida.
Pregunta ¿Cuántos conos puede producir la ACG en una vez?
Respuesta El número de conos depende del tamaño (el diámetro y longitud) del cono, la velocidad de la máquina y el peso del cono.
Pregunta ¿Puede una sola máquina hacer distintos tamaños de conos?
Respuesta La máquina puede producir un solo tamaño de cono en una vez. Sin embargo, se pueden hacer distintos tamaños de conos intercambiando los moldes de la  máquina. La construcción de  máquina facilita un intercambio rápido desde un tamaño a otro. Tardará como máximo de 3 a 4 horas cambiar el molde de un tamaño a otro y empezar la producción.
Pregunta ¿Qué modelos se pueden hacer con una sola máquina?
Respuesta Intercambiando los moldes de la máquina, además de los conos se puede fabricar los siguientes productos: TAZAS, PALILLOS, CONOS MOLDEADOS AZUCARADOS
Pregunta Las materias  primas se encuentran fácilmente?
Respuesta Sí, todas las materias  primas necesarias para producir los conos, palillos, tazas y conos azucarados están fácilmente disponibles en el mercado.
Pregunta ¿Qué materias  primas hacen falta?
Respuesta TLas materias  primas principales necesarias son harina de trigo, almidón de maíz, grasa vegetal y colorantes.




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