La máquina semi automática de conos de helados GE - 500 es muy sencilla,
sólida y puede ser operada fácilmente por cualquier trabajador no adiestrado.
GE - 500 puede fabricar conos de helados, conos azucarados moldeados,
tazas, palillos y bolas de crema.
Rasgos principales
·
La máquina consiste de una unidad de moldes que puede producir sólo un
tipo de cono/taza/bola/palillo a una vez.
·
La construcción de la máquina está bien diseñada para permitir un cambio
rápido de moldes de un tamaño a otro. Tarda como máximo de 2 a 3 horas
cambiar de molde y empezar la producción.
La máquina puede ser operada por un trabajador sin entrenamiento especial
a base de unas operaciones sencillas
Accesorios
La
máquina se suministra con los siguientes accesorios
·Contenedor
de masa
·
Despositivo de alimentación
·Cuchillo
de raspar
Funcionamiento
GE
- 500 puede ser operada por cualquier obrero sin adiestrmiento
por medio de unas operaciones sencillas. La máquina consiste de
una parte de arriba y otra de abajo que pueden abrir y cerrar
fácilmente por medi de una palancas. Ambas partes cuentan con
calentadores eléctricos para hornear. Los conos salen automáticamente
a un contenedor al final al abrir la parte baja del molde.
Las dos partes del molde funcionan como una pareja.
Dependiendo del diámetro superior del cono, el molde consiste
de cuatro o seis filas.
La máquina GE - 500 requiere 3 fases de electricidad, y la máquina
tiene una carga conectada de 10-15 kw. El calentamiento se controla
por un mando de control (regulador de energía).
La toma de tierra es absolutamente esencial para la máquina.
Los
moldes y las superficies de los moldes se deben engrasar
bien con cera o con aceite
vegetal. Esta práctica es necesaria antes de empezar el proceso
regular de horneo. Engrasar los moldes facilita la expulsión de
conos sin que estos se peguen a los moldes.
El calentamiento inicial tarda unos 15 - 20 minutos. Los moldes
de la máquina deben estar cerrados durante el calentamiento inicial.
La masa preparada en la batidora se debe echar en el contenedor
de la masa (suministrado con la máquina). Ahora se debe bajar
el alimentador (suministrado con la máquina) en la masa;
cada taza del alimentador contiene la misma cantidad de masa para
cada cono. Las tazas del alimentador llenas de la masa se deben
colocar en los cuatro puntos del contenedor para algún tiempo
para que el exceso de masa caiga en el contenedor y el alimentador
tenga la misma cantidad de masa requerida para cada cono.
El
alimentador así llenado con la masa se coloca en la superficie
de la parte baja del molde y se tira la palanca hacia la frente.
La masa se deposita en el molde. Quite ahora el alimentador de
la superficie del molde y bajelo en el contenedor de la masa para
otra vez llenarlo de la masa para el próximo ciclo.
Ahora cierre la parte de arriba del molde. Antes de cerrar la
parte de arriba del molde es necesario bajar los conos de latón
en la parte de abajo y levantar los conos y bajar de nuevo y después
cerrar completamente. Esta práctica se recomienda para la distribución
uniforme de la masa en la cavidad del cono.
Inmediatamente después de cerrar la parte de arriba del molde
completamente, un poco del exceso del material saldrá del molde
con un sonido a fin de lograr la vaporización así como un acabado
perfecto del producto en el molde.
El
tiempo del horneo varía de 1 - 2 minutos dependiendo del tamaño
del cono, grado de calentamiento y la cantidad de la masa. Después
del tiempo de horneo (1 - 2 minutos) Abra suavemente la parte
de arriba del molde sin abrir la parte de abajo. El exceso formado
en la superficie de la parte baja del molde se debe raspar con
la ayuda del cuchillo de raspar (suminstrado con la máquina)
Después de raspar el exceso, abra la parte baja del molde con un poco
de fuerza, Los conos ya hechos automáticamente caerán en el contenedor
colocado abajo.
Ahora cierre la parte baja del molde para el segundo ciclo.
La masa ya hecha se vuelve ráncido dentro de 2 o3 horas. Por eso
hace falta la limpieza frecuente del contenedor y el alimentador de la
masa.
Llene el contenedor de agua y baje el alimentador en el contenedor; permite
que se remoje como mínimo 20 minutos. Después, lave el alimentador
y el contenedor en agua clara y dejelos secar para algún tiempo.
Después de un tiempo se formará una capa de carbón sobre la superficie
del molde y en la cavidad de los conos,que puede salir en el producto
acabado. Por eso hace falta la limpieza del carbón a intervalos regulares
con la ayuda de un CEPILLO DE LATÓN.
Para evitar el desgaste innecesario la lubricación de la maquinaria
es imprescendible. Esto también ayuda en el buen funcionamiento de
la máquina. Esta práctica se debe seguir a intervalos regulares.
El periodo de la garantía es de un año sin incluir
productos eléctricos
Pregunta
¿Qué accesorios se suministran con la máquina?
Respuesta
Un contenedor de acero para la masa, un alimentador
según el tamaño del cono, un cuchillo de raspar,
un juego de bobinas y dos conos de latón.
Pregunta
¿Cuánta gente hace falta para la operación total?
Respuesta
Un operador de máquina, una persona para la batidora
y una más para empacar.
Pregunta
¿Se da algún tipo de entrenamiento?
Respuesta
Sí, se da un entrenamiento en nuestra fábrica en
Hyderabad.
Pregunta
¿Qué área hace falta para la operación entera?
Respuesta
Hace falta un área de unos 200 pies cuadrados
para la operación entera con una máquina semiautomática
(GE – 500) y una batidora.
Pregunta
¿Qué equipo de apoyo se requiere para hacer funcionar
la máquina?
Respuesta
Además de la máquina de hornear conos (GE – 500),
hace falta una batidora para preparar la masa líquida.
Pregunta
¿Cuántos conos puede producir la GE – 500 en una sola
vez?
Respuesta
El número de conos depende del tamaño (diámetro
superior y longitud) del cono, el ciclo de horneo
y el peso del cono.
Pregunta
¿Puede una sola máquina hacer distintos tamaños de
conos?
Respuesta
La máquina puede producir un solo tamaño de cono
en una vez. . Sin embargo, se pueden hacer diferentes
tamaños de conos intercambiando las bandejas. La
construcción de máquina facilita un intercambio
rápido desde una bandeja a otra. Tardará como máximo
de 3 a 4 horas cambiar las bandejas de un diseño
a otro y empezar la producción.
Pregunta
¿Qué modelos se pueden hacer con una sola máquina?
Respuesta
Intercambiando los moldes de la máquina, además
de los conos se puede fabricar los siguientes productos:
TAZAS, PALILLOS, CONOS MOLDEADOS AZUCARADOS.
Pregunta
¿Las materias primas se encuentran fácilmente?
Respuesta
Sí, todas las materias primas necesarias para
producir los conos, palillos, tazas y conos azucarados
están fácilmente disponibles en el mercado.
Pregunta
¿Qué materias primas hacen falta?
Respuesta
Las materias primas principales necesarias son
harina de trigo, almidón de maíz, grasa vegetal y
colorantes, etc.
