Especificaciones técnicas
Detalles de rendimiento
Proceso de horneo
Preguntas y respuestas
El horno automático de galletas de la serie compacta DW es más compacto en cuanto a los requisitos de espacio con bandejas horizontales del tamaño 290 x 460 mm.
El horno automático de galletas de la serie compacta DW es idóneo para hacer galletas planas a gran escala. Estos hornos vienen provistos de 12, 18, 24, 30, y 36 juegos de bandejas montadas longitudinalmente.
Las máquinas de la serie DW también están disponibles para la producción de galletas huecas, logotipos y diseños profundos.
La posibilidad de elegir entre gas líquido o electricidad para el calentamiento asegura que el cliente pueda hacer una elección según la disponibilidad de tipo de energía.
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Bandeja en posición cerrada
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| Sistema de Gas |
Quemadores de Gas |
Bandejas de horneo |
El horno está hecho de un marco robusto de acero con un paso de cadena y una cadena contínua que lleva los portes de las pinzas y las bandejas.
La banda transportadora del horno con las bandejas se mueve sobre ruedas. Hemos diseñado cojinetes de bajo mantenimiento como ruedas y rodillos.
El horno está bien construido con puertas a ambos lados que facilitan la limpieza y mantenimiento. Un caño de escape acompaña al horno en la parte de arriba para quitar los vapores de horneo.
Las puertas laterales del horno tienen un doble aislamiento térmico libre de asbesto que asegura que se mantenga el calor necesario para el proceso de horneo.
El horno tiene un mando de control central en el frente que controla la velocidad de la banda transportadora, la bomba de la masa, calefactor y la llave de arranque.
Especificaciones técnicas y detalles de rendimiento
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Nú del Modelo |
DW-12 |
DW-18 |
DW-24 |
DW-30 |
DW-36 |
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Número de bandejas |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
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Tamaño de las bandejas |
290 x 460 |
290 x 460 |
290 x 460 |
290 x 460 |
290 x 460 |
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Producción de hojas de galletas / hora |
360 |
540 |
720 |
900 |
1080 |
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Horno calentado por Gas |
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LP Gas Consumption / hour |
8 |
12 |
16 |
20 |
23 |
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Para hornos calentados por electricidad |
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Carga conectada en KW |
47 |
70 |
94 |
118 |
141 |
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Consumo de energía en KW / hora |
37 |
56 |
75 |
94 |
100 |
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Dimensiones en mm |
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Longitud |
3200 |
4000 |
4800 |
5600 |
6200 |
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Anchura |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
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Altura |
2050 |
2050 |
2050 |
2050 |
2050 |
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Peso neto en Kg's (aprox) |
3500 |
5500 |
7000 |
8500 |
10000 |
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Producción de galletas / hora |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
Proceso de hornear
Primero se debe calentar el horno durante unos 20 - 30 minutos antes de empezar la producción regular.
Todas las materias primas necesarias como harina de trigo, almidón de maíz en polvo, grasa vegetal, conservantes etc se mezclan en la batidora para formar una masa líquida.
La masa líquida así mezclada en la batidora se echa en el contenedor del horno. La masa líquida se deposita sobre las bandejas precalentadas por medio de una bomba operada por CAM.
Las hojas se pueden hornear según el calentamiento. El ciclo de horneo tarda unos 1.5-2 minutos.
NOTA: La consistencia de la masa, el espesor de las hojas así como la temperatura determinan el tiempo del horneo.
El túnel de las hojas de galletas
El túnel de enfriamiento de las hojas de galletas viene acompañando el horno. El túnel de enfriamiento recoge las hojas del horno y las manda una tras otra a la máquina de untar crema.
Las hojas justo después de hornear están calientes y hace falta enfriarlas antes de untar la crema.
Las hojas ya hechas pasan automáticamente con la ayuda de la banda transportadora al túnel de
La máquina automática de untar crema
Las hojas frías pasan después a la máquina automática de untar crema. Después de untar la crema las hojas se colocan una encima de la otra para formar como un sándwich. Las pilas de galletas así formadas necesitan enfriarse para que la crema líquida se cuaje a fin de conseguir la consistencia necesaria para la posterior operación de cortar y empacar Machine.
La máquina automática de cortar
Las pilas enfriadas se deben cortar en rebanadas (según el tamaño deseado) en la máquina automática de cortar. Las galletas así obtenidas están listas para empacar.
Preguntas y respuestas
| Pregunta |
¿Qué es el periodo de la garantía de la máquina? |
| Respuesta |
El periodo de la garantía es de un año sin incluir productos eléctricos |
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| Pregunta |
¿Se da algún tipo de entrenamiento? |
| Respuesta |
Sí, se da un entrenamiento en nuestra fábrica en Hyderabad. |
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| Pregunta |
¿Qué área hace falta para la operación entera? |
| Respuesta |
Hace falta un área de unos 1200 pies cuadrados para la operación entera. |
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| Pregunta |
¿Qué equipo de apoyo se requiere para hacer funcionar la máquina? |
| Respuesta |
Además del horno, el túnel de enfriamiento, la batidora, la máquina de mezclar crema, la máquina automática de untar crema, la máquina de cortar y la máquina de empacar. |
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| Pregunta |
¿Puede una sola máquina hacer distintos tamaños de conos? |
| Respuesta |
La máquina puede producir un solo tamaño de cono en una vez. Sin embargo, se pueden hacer galletas huecas, diseños profundos, y logotipos intercambiando las bandejas. La construcción de máquina facilita un intercambio rápido desde una bandeja a otra. Tardará como máximo de 3 a 4 horas cambiar las bandejas de un diseño a otro y empezar la producción |
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| Pregunta |
¿Qué modelos se pueden hacer con una sola máquina? |
| Respuesta |
Intercambiando los moldes de la máquina, además de los conos se puede fabricar los siguientes productos: TAZAS, PALILLOS, CONOS MOLDEADOS AZUCARADOS |
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| Pregunta |
¿Las materias primas se encuentran fácilmente? |
| Respuesta |
Sí, todas las materias primas necesarias para producir los conos, palillos, tazas y conos azucarados están fácilmente disponibles en el mercado. |
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| Pregunta |
¿Qué materias primas hacen falta? |
| Respuesta |
Las materias primas principales necesarias son harina de trigo, almidón de maíz, grasa vegetal y colorantes, etc. |
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